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              06Cr19Ni10不銹鋼管表面裂紋、夾渣等缺陷的磁粉檢測

              來源:不銹鋼管編輯 發布時間:2020-06-07 次瀏覽

              磁粉探傷法主要用于檢查06Cr19Ni10不銹鋼管的表面或近表面有無裂紋、夾渣等缺陷。測試方法是將待測不銹鋼管置于磁場中,磁力線將通過焊接件形成一個封閉的磁力線。對于沒有缺陷的內部和外部焊件,磁力線在焊件中的分布是均勻的。對于表面附近有氣孔、夾渣、裂紋和其他缺陷的焊接件,由于各段的磁阻不同,這些缺陷會阻礙磁力線的通過。不銹鋼焊管廠家因此,磁力線不僅會在焊件內部彎曲,而且磁力線的一部分會繞過缺陷并暴露在空氣中,導致磁通量泄漏。這種磁通量泄漏在焊件表面產生一對帶有四極和五極的小磁場。如果在焊縫表面撒上細磁粉,小磁場會吸附磁粉,使磁粉根據缺陷的形狀聚集。因此,缺陷的大小和位置可以根據吸附的磁粉的形狀和厚度來確定。
              漏磁大小不僅304不銹鋼焊管取決于缺陷的形狀和缺陷離表面的距離,還取決于缺陷與磁力線的相對位置。對于氣孔、斑點夾渣和遠離表面的缺陷,由于磁力線的輕微彎曲,不容易發生漏磁。對于表面裂紋和其他缺陷,只有當裂紋垂直于磁力線過梁時,才能產生最大的漏磁。如果缺陷的傳播方向平行于磁力線,漏磁不會發生,那么當顯示橫向缺陷時,磁化焊縫后產生的磁力線方向應與焊縫的軸向一致。當顯示縱向缺陷時,磁力線方向應垂直于焊縫。因此,在實際操作中,必須從不同的方向對06Cr19Ni10不銹鋼管進行磁化,以達到發現所有表面或近表面缺陷的目的。
              磁粉檢測包括干法和濕法。采用干法時,先將焊縫磁化,然后在焊縫表面撒上磁粉;采用濕法時,磁粉懸濁液涂覆在磁化焊縫表面。兩種方法都可以揭示焊縫或母材的表面或近表面缺陷。
              磁粉探傷后,06Cr19Ni10不銹鋼管中存在剩磁,有些焊件不允許剩磁,應進行退磁。用于磁探傷的設備是一種特殊的磁探傷儀,或者交流弧焊變壓器的二次線可以纏繞在焊件上,然后通電產生磁場進行檢測。


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